Serwis wrzecion Mannesmann Demag

Naszym pierwszym krokiem jest Demontaż i Montaż Wrzeciona z Obrabiarki. Następnie realizujemy Analiza Stanu Technicznego Wrzeciona - mierzymy m.in. luzy, hałas, temperaturę, drgania oraz bicie. Te wyniki pozwalają szybko odróżnić, czy problem leży w mechanice, w napędzie, czy wynika z normalnego zużycia.

Po analizie wyników dobieramy działania tak, by usunąć przyczynę, a nie tylko złagodzić objawy. W zależności od stanu wykonywana jest Wymiana Łożysk Wrzeciona, Naprawa Zaciągu Wrzeciona, a przy usterkach po stronie napędu także Przezwajanie i Naprawa Silnika Elektrowrzeciona. Zakres ustawiamy pod stabilną pracę wrzeciona w typowych warunkach produkcyjnych.

Gdy stożek jest wypracowany, ma ślady przegrzania albo widać bicie na narzędziu, wykonujemy Szlifowanie Stożka Wrzeciona. W zależności od sytuacji realizujemy to w serwisie lub jako Szlifowanie Stożka Wrzeciona w Obrabiarce - gdy liczy się minimalny przestój i warunki pozwalają na bezpieczne wykonanie prac na miejscu.

Sprawdzamy także elementy pomiarowe i sygnałowe, które wpływają na stabilność pracy oraz kontrolę obrotów. Stosowana również jest Wymiana Enkoderów, Resolverów i Czujników Wrzeciona, co pomaga wyeliminować błędne odczyty, alarmy i problemy z pozycjonowaniem.

Układ chłodzenia czyścimy i sprawdzamy pod kątem szczelności oraz drożności (powietrze/ciecz). Serwis Układu Chłodzenia Wrzeciona wspiera utrzymanie temperatury w normie, ogranicza ryzyko przegrzania i wydłuża żywotność łożysk oraz uszczelnień.

Po zakończeniu napraw wykonujemy Wyważanie Wrzeciona, żeby ograniczyć drgania w roboczych zakresach obrotów. Ten etap zwykle przekłada się na lepszą jakość powierzchni, stabilniejsze skrawanie i dłuższą żywotność węzła łożyskowego.

Na finiszu realizujemy Demontaż i Montaż Wrzeciona z Obrabiarki i sprawdzamy, czy wszystkie nastawy są poprawne. Jeśli pomiary pokażą taką potrzebę, wykonujemy także Ustawienie Geometrii Wrzeciona oraz Pomiar i Kalibracja Siły Zaciągu Narzędzia Wrzeciona, żeby geometria i zacisk zapewniały prawidłowe prowadzenie narzędzia, a rezultat serwisu utrzymał się w czasie.

Wybrane usługi realizujemy również osobno, bez pełnego procesu serwisowego - np. przezwajanie i naprawę silnika, pomiar oraz kalibrację siły zacisku, obsługę enkoderów i czujników, serwis chłodzenia lub wyważanie wrzeciona. Zakres ustalamy po krótkiej analizie objawów.